Сварка плавлением сплава АМц (система Al—Мn)

Сплав АМц получил довольно широкое применение в промышленности, в том числе и в авиастроении, благодаря сочетанию высоких механических свойств с высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Наличие марганца обеспечивает высокие пластические свойства сплава, особенно при низких температурах.

Нагартовка полуфабрикатов из сплава АМц повышает его прочность при некотором незначительном снижении пластичности.

Для полного разупрочнения сплава АМц допускается высокотемпературный отжиг (300—500°С) с охлаждением на воздухе. Частичное снятие упрочнения достигается уже при 200—290°С. У сплава высокие показатели штампуемости. Он деформируется в горячем и холодном состояниях.

Сплав АМц хорошо сваривается газовой, контактной и дуговой сваркой. При сварке плавлением рекомендуется проволока СвАМц. Прочность и угол загиба сварного соединения не отличаются от свойств основного металла в отожженном состоянии. Сварка сплава в нагартованном состоянии приводит к получению сварного соединения с уровнем прочности, который достигается при сварке материала в отожженном состоянии.

Затруднения при сварке сплавов типа АМц могут возникнуть из-за несплавления в корне шва, вызванного неудаленной тугоплавкой оксидной пленкой. Несплавление уменьшает сечение шва, снижает его прочность и часто обусловливает негерметичность сварных соединений. Негерметичность может быть вызвана также микродефектами в виде газовых несплошностей, количество и размеры которых зависят от скорости кристаллизации, и макродефектами в виде раковин. При изготовлении ответственных изделий, когда требуется повышенная герметичность, следует периодически контролировать влажность аргона в баллонах и принимать соответствующие меры для компенсации вредного влияния повышенных концентраций водяных паров в аргоне в первые часы работы сварочной установки после смены баллона.