Оборудование для орбитальной сварки от генерального представительства Orbitalum Tools GmbH в России: высокое качество и наличие на складе

Орбитальная сварка приобретает все большее значение в современном производстве

Орбитальная сварка — это полностью механизированный процесс сварки в защитном газе, при котором электрод проходит на 360 градусов вокруг трубы. Преимущества этого очевидны: высокая надежность и воспроизводимость процесса, короткое время производства, неизменно высокое качество сварных швов, простота управления процессом и подробное документирование.

Преимущества орбитальной сварки наиболее эффективно используются в отраслях, где тонкостенные трубы свариваются с неизменно высоким качеством. Сюда относится производство полупроводников, пищевая, аэрокосмическая, фармацевтическая и химическая промышленности, а также производство теплообменников. Другими словами, орбитальная сварка находит применение везде, где агрессивные и коррозионные среды или высокое технологическое давление требуют герметичных трубопроводов и высокого уровня гигиены.

Из-за более строгих требований к качеству и нехватки квалифицированных рабочих спрос на системы орбитальной сварки непрерывно растет в течение многих лет. Свою роль также играет существующая обязанность по предоставлению документации, а орбитальная сварка соответствует международным требованиям благодаря интеллектуальным источникам питания для сварки с определенными процессами.

Система орбитальной сварки состоит из источника питания со встроенным контроллером, блока охлаждения и сварочной головки с пакетом кабелей для подачи управляющих сигналов, защитного газа, охлаждающей жидкости и сварочного тока. Различают закрытые и открытые сварочные головки.

Типы орбитальных сварочных головок

Для тонкостенных труб диаметром до 170 мм и толщиной стенки от 0,3 до 3,5 мм, изготовленных из нержавеющей стали или титана, используются закрытые головки с вращающимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).

Процесс сварки здесь осуществляется в одинаковых условиях в орбитальной сварочной головке, которая полностью окружает трубу. В постоянной атмосфере защитного газа электрод проходит вокруг трубы с помощью вращающегося ротора сварочной головки. Трубы свариваются без зазора и смещения. Для этого требуется хорошая подготовка шва: трубы нарезаются под прямым углом, равномерная плоская фаска и чистая поверхность без заусенцев могут быть достигнуты с использованием современных машин для резки труб и снятия фаски.

Размеры сварочных головок с течением времени становились все более компактными и уменьшились до такой степени, что сегодня сварка может выполняться даже в ограниченных условиях сборки. Закрытые сварочные головки в настоящее время доступны для труб диаметром от 2 до 170 мм.

Для более толстых стенок и труб диаметром до 270 мм часто используются открытые орбитальные сварочные головки. Благодаря открытой дуге в сварочную ванну можно подавать расходные материалы в виде проволоки, чего нельзя сказать о закрытых системах. Возможна также многопроходная сварка толстостенных труб.

Простое управление и непрерывная работа

Процесс орбитальной сварки головкой закрытого типа прост: получашки откидываются на петлях, и две свариваемые трубы помещаются внутрь без зазора между ними. Трубное соединение выравнивается с электродом. После закрытия получашек и запуска процесса, головка начинает охлаждаться, и камера заполняется аргоном. После зажигания дуги электрод с заданной скоростью проходит вокруг трубы. Изменение цветов побежалости предотвращается благодаря постоянному покрытию защитным газом. Стабильно качественная сварка выполняется автоматически без смещения или зазора.

Интеллектуальные источники питания обеспечивают доступ к проектам и параметрам

Интеллектуальные источники питания для сварки гарантируют высокий уровень эксплуатационной надежности во время процесса. Путем ввода зависящих от детали параметров, таких как материал, диаметр и толщина стенок, источник питания автоматически определяет подходящие токи, время импульса, скорость сварки и, в случае открытых сварочных головок, требуемое количество проволоки. Тип подключенной головки определяется автоматически, поэтому оператору остается только вызвать соответствующую программу сварки, а затем запустить сварочный процесс. Работа с этой системой настолько проста и надежна, что даже менее квалифицированные операторы могут добиться оптимальных результатов сварки в серийном производстве при неизменных общих условиях.

Естественно, непрерывная запись и резервное копирование данных в локальной сети заказчика возможны с использованием современных источников питания для сварки. Используя встроенный интерфейс LAN, можно включить Orbimat 180 SW в сеть заказчика. Связь по интерфейсу с различными системами заказчика возможна с использованием протокола MQTT, совместимого с IoT/Industry 4.0. Операторы, инженеры по планированию и специалисты по обеспечению качества в любое время имеют доступ к проектам и данным, что позволяет напрямую отслеживать весь процесс сварки. Все сварочные данные и программы для каждого сварочного процесса можно вызвать и полностью задокументировать, проанализировать, использовать и оптимизировать для будущих сварочных процессов. Таким образом, производственные процессы могут быть лучше спланированы, а также более безопасны и требуют меньше времени подготовки.

Все данные также могут быть сохранены во внутренней системной памяти или на внешнем USB-носителе данных. Помимо таких данных, как диаметр трубы, качество материала и толщина стенки, заказчик также может указать дополнительные параметры, такие как имя оператора, номера партий заготовок, номер позиции сварного шва, номер изометрии трубопровода и пр.

ООО «ДельтаСвар» — генеральное представительство Orbitalum Tools GmbH в России

Компания «ДельтаСвар» является авторизованным представителем по продажам и обслуживанию оборудования Orbitalum Tools GmbH в России. Неважно, какие трубы вы хотите обрабатывать: большие или маленькие, тонкостенные или толстостенные, из высоколегированной или низколегированной стали – мы обязательно найдем для вас подходящее решение.

Наш демозал – это наша гордость. Самый крупный в УрФО, самая широкая линейка оборудования. Также возможно посещение вашего предприятия нашими сотрудниками для проведения демонстрационных работ. Квалифицированные специалисты «ДельтаСвар» и выездные лаборатории сварки доступны для Вас 7 дней в неделю!

Один раз увидеть лучше, чем сто раз услышать, верно? Мы оказываем качественный сервис и любим свою работу. Ваша задача – наше решение. Просто обратитесь к нашему специалисту и убедитесь, что нам по пути!

Вам нужна личная консультация? Тогда свяжитесь с нами по телефону: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 900, Антон Курищев) или напишите нам. Наша команда поможет вам найти подходящий продукт для вашего индивидуального требования!

Читайте также:

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2023»
На нашем стенде будет демонстрироваться оборудование для сварки и резки металла. Ждем Вас с 22 по 26 мая 2023 года в ЦВК Экспоцентр, г. Москва! Специалисты ООО «ДельтаСвар» подберут рациональное оборудование и технологию для решения актуальных технических задач Вашего производства! ...

С Международным женским днем 8 марта!
Дорогие женщины! Коллектив компании «ДельтаСвар» поздравляет вас с прекрасным праздником – 8 марта! ...

Выставка «Металлообработка. Сварка — Урал»
Выставка «Металлообработка. Сварка — Урал» — 23-я Специализированная выставка технологий и оборудования для машиностроения, металлообрабатывающей промышленности и сварочного оборудования. Приглашаем посетить стенды № F31 и С71 компании «ДельтаСвар» в павильоне 1 с 14 по 17 марта 2023 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! ...

Коллектив компании «ДельтаСвар» поздравляет с Новым годом и Рождеством!
...

Выставка Weldex-2022
Приглашаем Вас посетить стенд нашей компании на выставке Weldex-2022, которая пройдет 11-14 октября 2022 года в МВЦ «Крокус Экспо»! ...