Мультизадачный сварочный полуавтомат Digiwave III: система ограничения прав доступа, спецпроцессы и журналирование сварки в одном аппарате

В настоящее время на сварочном производстве все чаще возникает необходимость контроля соблюдения режимов технологии сварки. Это касается как непосредственно процесса сварки, так и сбора данных при сварке, а также последующего анализа всего цикла сварочных работ.

Большинство сварочных аппаратов в принципе не обладает подобными возможностями либо требует дооснащения за дополнительные деньги, причем немалые. Именно по причине дополнительных финансовых вложений большинство предприятий и не рассматривает всерьез данный функционал.

Компания «ДельтаСвар» предлагает вашему вниманию мультизадачный сварочный аппарат Digiwave III от Saf Fro (Lincoln Electric), который:

значительно облегчает выполнение сварочных работ,

обеспечивает великолепное качество сварных швов,

позволяет исключить риск нарушения технологии сварки, в результате чего снижается вероятность брака,

обеспечивает возможность сбора данных процесса сварки и его анализа.

Мультизадачный сварочный полуавтомат Digiwave III

Digiwave III обладает следующими преимуществами:

Экономия на электроэнергии.

Вопрос энергетической эффективности продуман до мелочей:

автоматический запуск водоохладителя и вентиляции,
настраиваемый режим ожидания цветного экрана,
низкое энергопотребление на холостом ходу.

Все это позволяет сэкономить до 30% на электроэнергии.

Свобода настройки режимов.

При специфических случаях применения вы можете выйти из синергетического режима для полной свободы настроек сварочных параметров. Скорость подачи проволоки, напряжение дуги, динамика, параметры зажигания дуги – все это вы полностью контролируете для получения идеального результата.

Технологии для облегчения сварки.

Digiwave III изначально обладает спектром спецпроцессов, которые облегчают выполнение сварочных работ различной сложности.

Speed Short Arc – быстрая короткая дуга.

Режим короткого замыкания с уменьшенной погонной энергией (по сравнению с обычным режимом), позволяющий формировать качественный обратный валик при сварке с зазором:
- Увеличение скорости сварки на 20% по сравнению с традиционным режимом CV.
- Значительное улучшение контроля дуги.
- Уменьшенное тепловложение и минимизация деформаций.
Impulse – стандартный импульсный режим.
Универсальный импульсный режим, позволяющий сваривать любые материалы:
- Легкая управляемость и низкий уровень разбрызгивания.
Soft Silence Pulse – мягкий тихий импульс.
Импульсный режим со сниженным шумом – идеальное решение для сварки нержавеющей стали.
- Перенос капли лучше, чем в стандартном импульсном режиме.
- Снижение шума примерно на 50% (особенно полезно для выполнения сварочных работ в закрытых помещениях).
Advanced SeQuencer
Комбинация двух разных режимов (например, CV/Pulse), обеспечивающая огромное количество возможностей:
- Сварной шов с внешним видом как при сварке TIG.
- Лучшее решение для идеального вертикального шва.
- Низкое тепловложение и уменьшенные деформации.
High Penetration Speed – высокая скорость проплавления.
Специальный режим с фокусированной дугой обеспечивает большее проплавление:
- Отсутствие необходимости выполнения скоса кромок для толщины менее 8 мм.
- Исключение подрезов.
- Улучшенный контроль дуги при сварке.
Spray Modal – высокая скорость проплавления.

Уровень пористости: сравнение методов Spray Arc, Spray-Modal

Это решение проблемы пористости при сварке алюминия.

Spray Modal основан на принципе частотной модуляции низкого значения, создающей в сварочной ванне вибрации, способствующие удалению газообразного водорода:
- Уменьшение, а в некоторых случаях и полное устранение пористости.
- Увеличение производительности на 20%.
- Всепозиционная сварка.
Pure controlled Metal – точный контроль переноса.

Полностью контролируемая короткая дуга для чистой сварки:
- Количество брызг сведено к нулю.
- Сварка при больших зазорах.
- Непревзойденное качество сварки оцинкованной стали.

Большой цифровой экран.

Цветной цифровой экран позволяет производить чрезвычайно точную настройку для полноценного управления сварочным циклом.

Возможность интеграции в автоматизированные и робототехнические комплексы.

Для большей функциональности DIGIWAVE III в базовой комплектации оборудован стандартным интерфейсом связи для всех уровней автоматизации.

Система ограничения прав доступа.

Чтобы помочь вам эффективно организовать и максимально контролировать сварочный процесс, в источнике DIGIWAVE III существуют 3 уровня доступа к его настройкам для реализации следующих целей:

Обеспечить администратору полный доступ к функциям установки;
Позволить техническому специалисту выбрать лучшие параметры для каждого сварного шва и назначить нужные режимы для каждого из своей команды сварщиков;
Упростить задачу сварщика путем легкого доступа к программам сварки, соответствующим его квалификации.

Данная система имеет множество доступных возможностей:

До 20 разных пользователей на один источник питания;
Защита паролем;
Ограничения диапазонов настройки процессов и режимов сварки;
Назначение списков программ;
Управление правами доступа;
Распознавание профиля по USB-ключу.

Система мониторинга и записи процессов сварки.

Анализ ваших сварочных работ на компьютере, перенос сварочных программ с одного станка на другой, управление профилем пользователя – все это возможно благодаря системе журналирования сварочных процессов.

Максимум возможностей подключения:

Совместимость USB 2.0/Ethernet;
Связь по Wi-Fi;
Управление серийным номером детали с помощью сканера штрих-кода. Полный удаленный контроль через приложение VNC;
Импорт/экспорт сварочных программ и индивидуальных синергетических кривых с одного аппарата на другой.
Успешный мониторинг:
Назначение IP адресов;
Удаленный мониторинг аппаратов в сети;
Централизованное ПО для обновления настроек установок.

Даже на другом конце света вы полностью контролируете весь процесс сварки.

Сеть администрирования и управления сваркой (SWAN).

Мультизадачный сварочный полуавтомат Digiwave III

Это передовое программное решение, позволяющее управлять всей сварочной деятельностью:

Управление протоколами аттестации процедуры сварки (WPQR);
Управление спецификациями процесса сварки (WPS);
Отслеживание квалификации сварщика;
Интеграция источника сварочного тока;
Создание рабочего задания;
Сопровождение производства;
Тестирование и контроль (в том числе и неразрушающий контроль).

Отчеты, которые можно передавать по сети и по USB, отображают информацию о дате, времени и подключенном во время сварки пользователе. Еще никогда не было так просто отслеживать и оценивать процесс сварки и соблюдать протокол аттестации процедуры сварки WPQR (welding procedure qualification record).

Управление программами.

Управление программами DIGIWAVE III может запомнить до 99 программ сварки для обеспечения идеальной воспроизводимости ваших сварных швов. Для сложных сварочных швов необходимые программы могут быть сгруппированы в нужной последовательности для легкого и быстрого воспроизведения с помощью триггера на горелке во время сварки.

ООО «ДельтаСвар» является официальным дистрибьютором и авторизированным сервисным центром Lincoln Electric в России.

Наши возможности и компетенция вместе с огромным функционалом аппарата Digiwave III выведут ваше производство на совершенно новый уровень!

Если у вас появились вопросы, свяжитесь с нами по телефону: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 229, Антон Шубницин) или напишите нам. Наша команда поможет вам найти подходящий продукт для вашего индивидуального требования!

Мультизадачный сварочный полуавтомат Digiwave III: система ограничения прав доступа, спецпроцессы и журналирование сварки в одном аппарате

Digiwave III обладает следующими преимуществами:

Читайте также: