Youtube Twitter Facebook Instagram vk
Главная / ☰ Каталог / Сварочные материалы / Электроды сварочные / Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей


Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей
Увеличить

Продукция: ESAB

Оформить заявку →


Условное обозначение положения сварки

Условное обозначение положения сварки

Марка, тип покрытия, описание классификация Тип. хим.состав наплавленного металла Типичные механические свойства металла шва
OK 61.25
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304 и т.п. без требований по МКК при t эксплуатации до 700°С. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-07Х20Н9 /
ГОСТ 10052-75
Е308Н-15 /
AWS А5.4-92
E 19 9 H B 2 2/
EN 1600
Российские аналоги: ОЗЛ-8, ОЗЛ-36, АНВ-32, АНВ-29
С 0,06
Si 0,5
Мn 1,7
Сr 19,0
Ni 9,5
Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 43% KV
+20°С 95 Дж
FN (ферритное число) 2-5
ОК 61.30
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.
Ток = + / ~
U х.х ~50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Э02Х20Н10Г2/
ГОСТ
10052-75Е
E308L-17 /
AWS А5.4-92
Е 19 9 L R 1 2
/EN 1600
Российские аналоги: АНВ–34: ОЗЛ-22
С max 0,03
Si 0,7
Мn 0,8
Сr 19,5
Ni 10,0
Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 43% KV
+20°С 70 Дж
-60°С 49 Дж
FN 3-10
ОК 61.35
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х18Н11.
06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении.
Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С.
Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-04Х20Н9
ГОСТ 10052-75
E308L-15/
AWS А5.4-92 Е
E 19 9 L B 2 2 /
EN 1600
Российские аналоги: АНВ–34:
ОЗЛ-22
С max 0,03
Si 0,4
Мn 1,7
Сr 19,5
Ni 10,5
Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 45% KV
+20°С 100 Дж
-120°С 70 Дж
-196°С 40 Дж
FN 4-8
ОК 61.80
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода, как правило применяется для сварки изделий, работающих в агрессивных средах обеспечивая стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при t до 350 °С.
Toк = + / ~
U x.x ~50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-08Х20Н9Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-17 /
AWS А5.4
Е 19 9 Nb R 1 2 /
EN 1600
Российские аналоги: АНВ-13
С max 0,03
Si 0,7
Мn 0,9
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb >8х%С
Mo <0,3
Сu <0,3
Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 520 МПа
Удлинение 40% KV
+20°С 60 Дж
-80°С 40 Дж
FN 6-12
ОК 61.81
Тип покрытия — рутиловый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Стабилизированный ниобием электрод. Как правило применяется для изделий, работающих в агрессивных средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Toк = + / ~
U x.x. = 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-16 /
AWS A5.4-92
Е 19 9 Nb R 3 2 /
EN 1600
Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7
С 0,06
Si 0,6
Мn 1,5
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb >8х%С
Предел текучести 560 МПа
Предел прочности 700 МПа
Удлинение 31% KV
+20°С 60 Дж
FN 6-12
OK 61.85
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п.
Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Toк = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-08Х20Н9 Г2Б/
ГОСТ 10052-75
Е 347-15/
AWS А5.4
Е 19 9 Nb B 2 2/
EN 1600
Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7
С max 0,07
Si 0,5
Мn 1,65
Сr 19,5
Ni 10,0
Nb <1,0
Mo <0,3
Сu <0,3
Предел текучести 500 МПа
Предел прочности 620 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 100 Дж
-60°C 70 Дж
-120°C >32 Дж
FN 6-12
ОК 61.86
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода обеспечивает очень высокая стойкость против межкристаллитной коррозии.
Toк = + / ~
U x.x ~ 50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-08Х20Н9 Г2Б/
ГОСТ 10052-75
Е 347-17/
AWS А 5.4
Е 19 9 Nb R 1 2/
EN 1600
Российские аналоги: АНВ-13
С maх 0,03
Si 0,7
Мn 0,9
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb <0,6
Mo <0,3
Сu <0,3
Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 50% КV
+20°С 55 Дж
FN 3-8
ОК 63.20
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций на спуск, обеспечивая минимальные сварочные деформации
Ток = + /~
U x.x. ~ 50B
Положение 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4
E19 12 3 L R 11/
EN 1600
Российские аналоги: ОЗЛ-20; АНВ-17; НИАТ-1.
С < 0,03
Si 0,7
Мn 0,8
Сr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 41% КV
+20°С 56 Дж
-60°С 46 Дж
FN 3-10
ОК 63.30
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода.
Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.
Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + /~
U x. x ~ 50B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-17 /
AWS 5.4-92
E 19 12 3 L R
1 2 /
EN 1600
аналоги: АНВ–26.
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Сr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 570 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 60 Дж
-20°С 55 Дж
-60°С 43 Дж
FN 3-10
ОК 63.34
Тип покрытия — рутиловый
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т, 316 и т.п.
Электрод специально разработан и применяется для: 1. Сварки на вертикальной плоскости сверху вниз тонкостенных конструкций (стыковые и нахлестанные соединения), 2.Корневых швов во всех пространственных положениях и при любой толщине металла, 3. Многопроходной сварки на вертикальной плоскости сверху вниз при толщине металла 6-8 мм. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4
E 19 12 3 L R
1 1/
EN 1600
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,85
Сr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8
Предел текучести 440 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 65 Дж
-120°С 38 Дж
FN 3-8
OK 63.35
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей.
Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-15 /
AWS А5.4
E 19 12 3 L B
2 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400/10У; ОЗЛ-20; АНВ-17.
С < 0,04
S 0,5
Mn 1,7
Cr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8
Предел текучести 435 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 35% КV
+20°С 95 Дж
-60°C 75 Дж
-120°С 60 Дж
-196°С 35 Дж
FN 3-8
ОК 63.80
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.
Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U х.х ~ 50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac
Э-03Х19Н12
МЗБ /
ГОСТ 10052-75
Е318-17/
AWS A5.4
E 19 12 3 Nb R
32 /EN 1600
Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13
С < 0,03
Si 0,8
Мn 0,8
Сr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8
Nb >8х%С
Предел текучести 505 МПа
Предел прочности 615 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 55 Дж
-60°С 41 Дж
FN 6-12
ОК 63.85
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.
Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей типа 18Cr12Ni2,8Mo. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac
E 318-15 /
AWS A5.4
Е 19 12 3 Nb B
4 2/
EN 1600
Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13
С < 0,06
Si 0,2-0,7
Mn 1,3-2,0
Сr 17,5-19,5
Ni 11,0-13,0
Mo 2,5-3,0
Nb >10х%С
Cu <0,5
Предел текучести 490 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 65 Дж
-120°С 45 Дж
FN 5-10
ОК 64.30
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, О3Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17П13МЗТ и т.п. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Обеспечивает стойкость металла шва против общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии.
Ток = + / ~
U x.x. 55В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-02Х20Н14
Г2М4 /
ГОСТ 10052-75
E317L-17 /
AWS 5.4
E 19 13 4 N L R
3 2 /
EN 1600
С < 0.03
Si 0,7
Mn 0,8
Cr 19,0
Ni 13,0
Mo 3,7
Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 30% KV
+20°С 45 Дж
FN 5-10
ОК 64.63
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, 03Х17H14М2,03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение полностью аустенитного сварного шва с очень высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью против питинговой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Применяется в машиностроении для нефтяной и химической промышленности.
Ток = + / ~
U x.x ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Э-ОЗХ19Н17
Г2М4 /
ГОСТ 10052-75
E 18 16 5 N L
R3 2 /
EN 1600
С < 0,04
Si 0,5
Mn 2,7
Сr 18,0
Ni 17,0
Mo 4,8
Сu <0,3
N 0,15
Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 80 Дж
-120°С >32 Дж
FN 0
ОК 67.15
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 и т.п. Электрод обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью при высоких температурах. Температура окалинообразования наплавленного металла — 1100-1150°С. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых, сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
E310-15 /
AWS A5.4
Е 25 20 B 2 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-9А
С 0,12
Si 0,5
Mn 2,2
Сr 26,0
Ni 21,0
Mn <0,5
Сu <0,5
Предел текучести 410 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 100 Дж
FN 0
OK 67.50
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т, 03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Е2209-17 /
AWS 5.4
Е 22 9 3 N L R
3 2 /
EN 1600
С < 0,03
Si 0,8
Mn 0,8
Cr 22,0
Ni 9,5
Mo 3,0
N 0,1
Предел текучести 690 МПа
Предел прочности 857 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 50 Дж
-30°С 41 Дж
FN 25-40
ОК 67.60
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые cтали: 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и т.п. Электрод обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях.
Применяется также для разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми), для нанесения подслоя при сварке двуслойных сталей.
Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
Uх.х. ~ 55В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
E309L-17/
AWS 5.4
E 23 12 L R 3 2/
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ЦЛ-9; ОЗЛ-40
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,9
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo <0,3
Сu <0,3
Предел текучести 470 МПа
Предел прочности 580 МПа
Удлинение 32% KV
+20°С 60 Дж
-10°С 40 Дж
FN 10-22
ОК 67.62
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: разнородные сварные соединения нержавеющих сталей с углеродистыми. Электрод имеет стержень из углеродистой стали. Легирование осуществляется через покрытие. Более высокая скорость сварки в сравнении с обычными электродами на нержавеющем стержне. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий шву высокую устойчивость против образования трещин.
Toк =+ / ~
U x.x ~ 55B
Положение 1, 2.
Выпускается в упаковке VacPac
Э10Х25Н13Г2 /
ГОСТ 10052-75
Е 309-26/
AWS A5.4
E Z 23 12 R 7 3 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-6; ОЗЛ-19; ЦЛ-25; ЦЛ-9; ЗИО-7
С < 0,07
Si 0,7
Mn 0,9
Cr 24,0
Ni 13,0
Сu <0,2
Предел текучести 440 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 35% KV
-20°С 60 Дж
-60°С 42 Дж
FN 12-22
ОК 67.70
Тип покрытия — рудно-кислый.
Электрод применяется для корневых проходов в плакирующем нержавеющем слое и промежуточном между плакирующим нержавеющим и углеродистым двухслойных сталей. Несмотря на перемешивание, металл сварного шва очень близок по составу к нержавеющему слою. Также рекомендуется для сварки ферритных нержавеющих сталей типа Х18М2, нержавеющих сталей с углеродистыми.
Ток =+ / ~
U x.x. ~ 55B
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac.
02Х25Н13МЗ
E309 Mo L-17/
AWS А5.4
Е 23 12 2 L R
3 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-41
С < 0,03
Si 0,7
Mn 0,9
Cr 23,0
Ni 13,0
Mo 2,8
Сu <0,3
Предел текучести 510 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 32% KV
+20°С 50 Дж
-20°С 35 Дж
FN 12-22
ОК 67.75
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали, разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей.
Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей.
Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
04X25H13M
E 309L-15 /
AWS А5.4
Е 23 12 L B 4 2/
EN 1600
аналоги: ЗИО-7; ЗИО-8; ОЗЛ-6; ЦЛ-25; ЦЛ-9.
С < 0,04
Si 0,4
Mn 2,1
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo < 0,5
Предел текучести 370 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 75 Дж
-80°С 55 Дж
FN 12-22
ОК 68.15
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 08Х13, 12Х13, 20Х13 и т.п. Электрод дает ферритный металл шва. Обеспечивается высокая стойкость сварных соединений в сернистых газах.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
06Х13
Е410-15/
AWS A5.4
Е 13 B 4 2 /
EN 1600
аналоги: ЦЛ-41; УОНИ-13 НЖ; АНВ-1; ЛМЗ-1.
С < 0,06
Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,5
Ni <0,6
Mo <0,5
Cu <0,2
Предел текучести 390 МПа
Предел прочности 520 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 55 Дж
0°С 35 Дж
-20°С 20 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 750 °С в течении 1 часа (KV – после 6 часов выдержки)
ОК 68.17
Тип покрытия — рутил-основный
Свариваемые стали: Х13Н2 и т.п. Электрод для сварки проката и литья мартенситных сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную структуру металла шва. При сварке толстых листов рекомендуется подогрев до 100 — 120°С с последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений ~650°С.
Ток = + / ~
U x.x. ~ 55B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
05Х12H4M
Е410Ni Mo-16/
AWS A5.4
Е13 4 R 3 2/
EN 1600
аналоги: ЦЛ-51; ЦЛ-51.
С < 0,03
Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,0
Ni 4,6
Mo 0,5
Cu <0,3
Предел текучести 650 МПа
Предел прочности 870 МПа
Удлинение 17% KV
+20°С 45 Дж
-10°С 45 Дж
-40°С 40 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов
ОК 68.25
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: Х13Н2М и т. п.
Электрод применяется для сварки деталей из коррозионностойких мартенситных и мартенcитно-ферритных сталей типа 13Сr4NiMo, как катанных, так и литых и кованных.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac
E 4 10NiMo-15/
AWS A5.4
Е 13 4 B 4 2/
EN 1600
С 0,03
Si 0,5
Mn 0,8
Cr 12,5
Ni 4,5
Mo 0,6
Предел текучести 680 МПа
Предел прочности 880 МПа
Удлинение 17% KV
+20°С 60 Дж
-20°С 53 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов.
OK 68.53
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: аустенито-ферритные стали типа «Супер дуплекс» (Х25H10М4 и т.п.). Металл сварного шва отличается очень высокими механическими характеристиками и стойкостью против питтинговой, щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод имеет хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке во всех пространственных положениях.
U x.x. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке Vac Pac
20Х26H10Г2М3
E 25 9 4 N L R
3 2/
EN 1600
С < 0,03
Si 0,6
Mn 0,8
Cr 25,5
Ni 9,8
Mo 4,0
N 0,25
Предел текучести 700 МПа
Предел прочности 850 МПа
Удлинение 30% KV
+20°С 50 Дж
-40°С 40 Дж
FN 35-50
OK 62.53
Тип покрытия — рутиловый.
Разработан специально для сварки сталей типа AISI 309, Х23Н13 с требованиями по стойкости к окалинообразованию при температурах до 1150°С
Ток = +/~
U x.x. ~65В
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac
Не классифицирован
аналоги: ОЗЛ-6
С 0,07
Si 1,6
Mn 0,7
Cr 23,0
Ni 10,5
Mo 0,2
N 0,18
Предел текучести 550 МПа
Предел прочности 730 МПа
Удлинение 60% KV
+20°С 60 Дж
FN 8-12
OK 310Mo-L
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2 и т.п.
Электрод обеспечиваетполучение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в хлорно-, азотно- и серно-кислотных средах. Широко применяется при изготовлении реакторов для производства мочевины. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = +/ ~
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Е 25 22 2 N L R
1 2 /
EN 1600
E 310 Mo-16/
AWS A5.4
С 0,02
Si 0,25
Mn 4,5
Cr 25,0
Ni 22,5
Mo 2,1
N 0,15
Сu <0,3
Предел текучести 442 МПа
Предел прочности 623 МПа
Удлинение 34% KV
+20°С 54 Дж
FN 0
ОК 69.25
Тип покрытия — основной.
Нержавеющий электрод для сварки коррозионностойких , ненамагничивающихся и хладостойких сталей. Наплавленный металл имеет очень высокую ударную вязкость при низких температурах.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
Е 20 16 3 Mn N L
В 4 2 /
EN 1600
аналоги: АНВ-17; АНВ-20.
С 0,03
Si 0,5
Mn 6,5
Cr 19,0
Ni 16,0
Mo 3,0
N 0,15
Предел текучести 450 МПа
Предел прочности 650 МПа
Удлинение > 30% KV
+20°С 90 Дж
-196°С 50 Дж
FN < 0,5
OK 69.33
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии.
Ток = + / ~
U x.x ~ 65B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac
03Х20Н25М5Д
Е385-16/
AWS A5.4
Е 20 25 5 Cu N
L R 3 2/
EN 1600
аналоги: ОЗЛ-17У; ОЗЛ-37-2; ЭА-395 / 9
С < 0,03
Si 0,5
Mn 1,3
Cr 20,5
Ni 25,5
Mo 5,0
Сu 1,5
N 0,15
Предел текучести 400 МПа
Предел прочности 575 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 80 Дж
-140°С 45 Дж
FN - 0

Сварочные материалы arrow Электроды сварочные arrow Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Оформить заявку →



Поделиться ссылкой:
 Производители
ABB
ABICOR BINZEL
Carpano
EVOSPARK
EWM AG
HYUNDAI Welding
Orbitalum
ProArc
RONZANI ENGINEERING
Старк-профи
 все наши бренды







⌚ Пн.-Пт. 9.00-18.00


✉ написать нам

Youtube Twitter Facebook Instagram vk

Youtube   Twitter   Facebook   Instagram   vk

+7 (343) 384-71-72 г. Екатеринбург
+7 (812) 309-25-65 г. С.-Петербург
+7 (495) 145-72-55 г. Москва
+7 (351) 214-99-93 г. Челябинск
+7 (3812) 29-07-10 г. Омск

✉ написать нам
© 2010-2022 «ДельтаСвар». Все права защищены. Политика конфиденциальности