Сварочная установка для приварки фланцев к трубе
АвтоматизацияУ заказчика возникла потребность повысить производительность в 2 раза и улучшить качество изготовления датчиков потока воды. В процессе производства необходимо приваривать фланцы из нержавеющей стали толщиной от 14 до 25 мм, диаметром 95-230 мм к трубе из черновой стали диаметром от 25 до 115 мм, длиной 105-187 мм, толщиной от 3-6 мм.
Заказчику необходимо было выполнять приварку одновременно двух фланцев к трубе TIG сваркой с подачей присадочной проволоки.
Специалистами компании «ДельтаСвар» было предложено решение на базе установки E.Z.Arc, предназначенной для кольцевой сварки различных изделий круглого сечения, и оборудования EWM.
Данная система представляет собой комбинацию позиционера с различными компонентами для автоматизации сварки тел вращения. Специальные возможности E.Z.Arc позволяют выполнять высококачественные кольцевые сварные соединения, а также обеспечивают быструю окупаемость оборудования, безопасность и меньшую утомляемость персонала.
Комплектность (состав):
- Установка для сварки кольцевых швов E.Z.Arc – 1 шт.;
- Phoenix 355 Progress Puls, EWM – 2 шт.
Демонстрация системы и обучение представителей заказчика проводились в демонстрационном зале «ДельтаСвар». Хотя изначально заказчик планировал приварку двух фланцев к трубе TIG сваркой, в ходе демонстрации специалисты «ДельтаСвар» предложили и опробовали на образцах заказчика использование MIG/MAG сварки. В результате было заварено 3 образца, а благодаря сварке MIG/MAG удалось добиться наибольшей производительности и высокого качества сварного соединения.
В ходе эксплуатации системы заказчиком производительность повысилась в 4 раза за счет использования MIG/MAG сварки и приварки одновременно двух фланцев за один проход.
Данный проект может быть реализован на предприятии, где необходимо производить сварку кольцевых швов и приварку фланцев небольших диаметров.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам.
Читайте также:
Поставка комплекта оборудования для сварки под флюсом
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер с задачей по подбору оборудования для сварки под флюсом. Предприятию требуется сварка емкостей диаметрами от 3 до 8 м из нержавеющих сталей с толщинами до 80 мм. На производстве имелся балкон с неисправным сварочным оборудованием, на котором данные задачи выполнялись ранее. Так как сварочный балкон был в работоспособном состоянии, специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили модернизацию путем замены только сварочного оборудования, что позволит сэкономить б...
Поставка автоматической установки «УАППН-125» для плазменно-порошковой наплавки деталей насосов
Специалисты отдела главного сварщика предприятия обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по подбору оборудования для плазменно-порошковой наплавки слоя различных деталей насосов. Для обеспечения необходимой стойкости к коррозии и различным видам износа на поверхность деталей насоса необходимо наносить уплотнительный слой из специальных материалов, содержащих кобальт, никель или железо.
...
Оснащение производства установкой для автоматической сварки продольных швов обечаек
В компанию «ДельтаСвар» обратился главный сварщик с задачей по автоматизации процесса TIG-сварки продольного шва обечаек, гидробаков из алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей диаметрами от 60 до 800 мм, толщинами от 0,2 мм (для алюминия от 0,6 мм) до 2,0 мм.
...
Оснащение производства установкой для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125
Автоматизация сварочного процесса на современном производстве является одним из ключевых преимуществ перед конкурентами. Она позволяет снизить влияние человеческого фактора при изготовлении продукции, увеличить объемы производства за счет применения уже наработанных программ, а также привлечь внимание потенциальных партнеров благодаря применению современного технологичного оборудования.
...
Внедрение автоматической установки для сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали толщинами от 0,15 до 0,2 мм
В компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали обратился главный технолог производственного предприятия. Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство систем жизнеобеспечения, изолирующих индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания на основе химически связанного кислорода, а также не расходуемых (регенерируемых) поглотителей и сорбентов.
...
