Внедрение автоматической установки LS-18C для сварки продольных швов эллиптических обечаек с верхней загрузкой диаметром от 1200 до 2500 мм
Первоочередной задачей клиента являлся переход от ручного труда к автоматизированному из-за большого недостатка квалифицированных кадров, чтобы снизить затраты на себестоимость продукции и брак на собственных производственных мощностях. Соответственно, необходимо было сократить время на сварку, зачистку шва и сборку обечаек, исключить возможность отгрузки бракованной продукции. В связи с этим клиент принял решение о внедрении автоматизированной сварки в производственные процессы предприятия.
Для достижения необходимого результата специалистами «ДельтаСвар» была подобрана установка для сварки продольных швов эллиптических обечаек с верхней загрузкой LS-18C производства ProArc в комплекте со сварочным источником тока EVOMIG 350 ProFe.
Инженеры компании «ДельтаСвар» произвели монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию, а также провели обучение операторов работе на данном оборудовании. Специалисты «ДельтаСвар» отработали технологию и подобрали режимы для однопроходной сварки внутренних продольных швов эллиптических обечаек из металла 08Г2С толщиной 3-6 мм с формированием обратного валика.
Внедрение на предприятие автоматической установки LS-18C позволило улучшить качество сварочного шва — сварка проводится в 1 проход, скорость сварки сократилась до полутора минут. С переходом на автоматизацию производительность повысилась в два раза и значительно уменьшилось количество брака на предприятии.
Данный комплект оборудования может находить применение при производстве автотопливозаправщиков, в пищевой промышленности, при производстве молоковозов, спиртовозов и пр.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (495) 145-72-55 или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
Читайте также:
Поставка комплекта оборудования для сварки под флюсом
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер с задачей по подбору оборудования для сварки под флюсом. Предприятию требуется сварка емкостей диаметрами от 3 до 8 м из нержавеющих сталей с толщинами до 80 мм. На производстве имелся балкон с неисправным сварочным оборудованием, на котором данные задачи выполнялись ранее. Так как сварочный балкон был в работоспособном состоянии, специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили модернизацию путем замены только сварочного оборудования, что позволит сэкономить б...
Поставка автоматической установки «УАППН-125» для плазменно-порошковой наплавки деталей насосов
Специалисты отдела главного сварщика предприятия обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по подбору оборудования для плазменно-порошковой наплавки слоя различных деталей насосов. Для обеспечения необходимой стойкости к коррозии и различным видам износа на поверхность деталей насоса необходимо наносить уплотнительный слой из специальных материалов, содержащих кобальт, никель или железо.
...
Оснащение производства установкой для автоматической сварки продольных швов обечаек
В компанию «ДельтаСвар» обратился главный сварщик с задачей по автоматизации процесса TIG-сварки продольного шва обечаек, гидробаков из алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей диаметрами от 60 до 800 мм, толщинами от 0,2 мм (для алюминия от 0,6 мм) до 2,0 мм.
...
Оснащение производства установкой для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125
Автоматизация сварочного процесса на современном производстве является одним из ключевых преимуществ перед конкурентами. Она позволяет снизить влияние человеческого фактора при изготовлении продукции, увеличить объемы производства за счет применения уже наработанных программ, а также привлечь внимание потенциальных партнеров благодаря применению современного технологичного оборудования.
...
Внедрение автоматической установки для сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали толщинами от 0,15 до 0,2 мм
В компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали обратился главный технолог производственного предприятия. Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство систем жизнеобеспечения, изолирующих индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания на основе химически связанного кислорода, а также не расходуемых (регенерируемых) поглотителей и сорбентов.
...
