Поставка автоматического сварочного комплекса для ремонта гидравлических цилиндров
АвтоматизацияНаплавка под слоем флюса является одним из наиболее распространенных методов восстановления деталей. Полная замена узла из-за одной изношенной детали во многих случаях нецелесообразна, и намного выгоднее восстановить только изношенную деталь.
С задачей по восстановлению деталей в ООО «ДельтаСвар» обратился заказчик, занимающийся комплексным ремонтом карьерной техники. Приоритетными направлениями его работы являются:
- восстановление поршней,
- стыковка и сварка гильзы с проушинами,
- восстановление посадочного места букс и сварка проушин с хромированным штоком.
Детали, которые необходимо восстанавливать, имели большой диапазон как диаметров (от 100 до 450 мм), так и толщин (от 5 до 45 мм), что поставило перед сотрудниками «ДельтаСвар» задачу по подбору универсальной установки.
Специалистами «ДельтаСвар» было разработано и предложено решение по автоматизированной внешней и внутренней наплавке штоков и гильз гидравлических цилиндров под слоем флюса SAW и в смеси газов Ar+CO2, а также приварке гильз и штоков к проушине.
Решение было разработано на базе сварочного комплекса DEL-125. Данный комплекс позволяет производить наплавку под слоем флюса и MIG/MAG сварку в смеси газов, что решает сразу несколько задач с помощью одной установки.
В качестве источника питания был выбран многофункциональный сварочный источник Flextec 650X с технологией Cross Linc производства американской компании Lincoln Electric. Источник Flextec 650X – это многофункциональный сварочный источник с широким диапазоном доступной 3-фазной входной мощности. Он позволяет производить ручную дуговую сварку, TIG сварку, MIG сварку, сварку порошковой проволокой, дуговую сварку под флюсом и строжку. Внутренние компоненты аппарата сохраняют низкую температуру и имеют долгий срок службы даже в жарких погодных условиях.
Технология Cross Linc позволяет повысить безопасность работы благодаря меньшему числу кабелей на рабочем месте. В ее основе лежит компактный и легкий подающий механизм, позволяющий регулировать напряжение без необходимости использования кабеля управления.
Установка для наплавки включает в себя следующие узлы и комплектующие:
- Основание-рама из стальных профилей;
- Одностоечный сварочный вращатель на 3000 кг;
- Передвижной поддерживающий центр;
- Роликовые опоры на 1 т;
- Наплавочная головка FD-200/600 и сварочный источник Flextec 650X с технологией Cross Linc (Lincoln Electric);
- Механизм подачи присадочной проволоки Power Feed 84;
- Осциллятор линейных колебаний ED-WD;
- Система рециркуляции флюса;
- Модуль продольного перемещения с установленными на нем каретками-манипуляторами для наплавки и сварки под слоем флюса SAW и MIG/MAG;
- Пульт управления;
- Шкаф управления.
Сервисные инженеры ООО «ДельтаСвар» произвели монтаж оборудования, пусконаладочные работы, обучение операторов работе на данной установке, а также осуществили отработку технологических режимов сварки и наплавки штоков, гильз, проушин гидравлических цилиндров.
В результате реализации данного проекта предприятие решило свои технические задачи по сварке и наплавке штоков, гильз и проушин гидравлических цилиндров на основе качественного и технологичного оборудования, что позволило производить ремонт деталей на своей производственной базе и существенно сократить срок выпуска готовой продукции.
Аналогичный комплекс может применяться для решения производственных задач в таких отраслях промышленности, как тяжёлое машиностроение, горнодобывающая и нефтегазовая отрасли.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (495) 145-72-55 (доб. 251) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
Читайте также:
Модернизация автоматической установки для аргонодуговой сварки продольных и кольцевых швов обечаек
В компанию «ДельтаСвар» обратился заказчик, основным направлением деятельности которого является производство продукции для оборонной промышленности. В связи с повышенными требованиями к качеству и объему выпускаемых изделий была поставлена задача модернизации автоматической установки для TIG сварки продольных и кольцевых швов обечаек. Имеющееся на заводе оборудование устарело и не отвечало требованиям современного производства к производительности и качеству сварки.
...
Поставка установки для автоматической сварки и наплавки кольцевых швов обечаек с программируемым блоком управления
У предприятия, основной деятельностью которого является изготовление изделий для оборонной промышленности, появилась необходимость увеличить выпуск продукции и повысить ее качество. В связи с этим руководством предприятия было принято решение оснастить свою производственную площадку установкой для автоматической сварки и наплавки плавящимся электродом в среде защитных газов MIG/MAG кольцевых швов обечаек.
...
Поставка машины для автоматической контактной стыковой сварки арматуры
Для решения задачи по контактной сварке арматуры в компанию «ДельтаСвар» обратилась крупнейшая строительная организация Белгородской области, производящая строительные металлические конструкции, инженерные коммуникации для водоснабжения, водоотведения и газоснабжения.
...
Поставка сварочного портала для сварки ребер жесткости
Клиент — судостроительное предприятие, на территории которого активно застраиваются новые цеха. На данном этапе было необходимо оснастить цех установкой для сварки продольных ребер жесткости. Основная задача заключалась в сварке 7 ребер сразу с 2-х сторон.
...
Автоматическая установка EZArc для сварки кольцевых швов корпуса гидроцилиндра
В компанию «ДельтаСвар» обратилась компания, основным направлением деятельности которой является изготовление гидравлических цилиндров для дорожно-строительной, сельскохозяйственной, коммунальной, лесозаготовительной и специальной техники.
...
