Внедрение автоматической установки на производство резервуаров с применением двух способов сварки
АвтоматизацияЗалогом роста любого современного предприятия является автоматизация производственных процессов (например, сварки). Именно с задачей по автоматизации сварочной части производства резервуаров в компанию «ДельтаСвар» обратилось руководство предприятия. Основным направлением деятельности завода является выпуск продукции для горно-обогатительной отрасли.
Было необходимо разработать автоматический комплекс для сварки продольных и кольцевых швов обечаек. Нужно было сваривать изделия диаметрами от 400 до 1600 мм (в перспективе до 2000 мм), длинами от 1500 до 2200 мм и толщинами от 8 до 40 мм.
В соответствии с технологической картой, изначально необходимо заварить корневой шов, затем заполняющий и облицовочный швы. Помимо этого, внутри обечайки на глубине около 400 мм от края находятся ребра жесткости, которые также необходимо сваривать кольцевым швом.
Принимая в расчет технологическую карту, а также пожелания руководства и инженеров предприятия, специалистами компании «ДельтаСвар» был разработан автоматический сварочный комплекс на базе колонны JHJ 3030, обладающий возможностью сварки как в среде защитных газов (MIG/MAG), так и под слоем флюса (SAW).
Для корневого прохода на конце горизонтальной стрелы колонны была установлена автоматическая сварочная головка для MIG/MAG сварки. А для заполняющего и облицовочного сварочных швов на противоположном конце стрелы - автоматическая сварочная головка для SAW сварки.
Обе головки поставлялись в комплекте с системой слежения за сварочным швом.
Вращение изделия происходит с помощью самоцентрирующихся роликовых вращателей.
Комплект поставки составил:
- Стационарная сварочная колонна с ручным поворотом, модель JHJ 3030 – 1 шт;
- Источник питания сварочного тока MZ-1000, AOTAI – 1 шт;
- Рециркуляционная система флюса LT-HS100E2 – 1 шт;
- Автоматическая система слежения за сварочным швом, модель ED-ST10 – 1 шт;
- Промышленный жидкокристаллический аппарат контроля LR-150VA/E – 1 шт;
- Аппарат сварочный MIG/MAG AMIG500, AOTAI – 1 шт;
- Автоматическая система слежения за сварочным швом, модель ED-ST05 – 2 шт;
- Блок колебаний – 1 шт.
- Самоцентрирующиеся роликовые вращатели типа KG-5.
Инженеры ООО «ДельтаСвар» произвели монтаж оборудования, осуществили пусконаладочные работы и отработку режимов сварки, а также провели обучение персонала заказчика.
В результате внедрения автоматического сварочного комплекса, руководству предприятия удалось решить все поставленные задачи, а также повысить престижность своего предприятия за счет применения автоматизированных технологий.
Данный автоматический комплекс может использоваться в таких отраслях, как: машиностроение, производство нефтегазового оборудования, сборка металлоконструкций, судостроение, оборонная промышленность и другие.
Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 256 Михаил Погадаев) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут правильное решение для любой задачи!
Читайте также:
Поставка комплекта оборудования для сварки под флюсом
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер с задачей по подбору оборудования для сварки под флюсом. Предприятию требуется сварка емкостей диаметрами от 3 до 8 м из нержавеющих сталей с толщинами до 80 мм. На производстве имелся балкон с неисправным сварочным оборудованием, на котором данные задачи выполнялись ранее. Так как сварочный балкон был в работоспособном состоянии, специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили модернизацию путем замены только сварочного оборудования, что позволит сэкономить б...
Поставка автоматической установки «УАППН-125» для плазменно-порошковой наплавки деталей насосов
Специалисты отдела главного сварщика предприятия обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по подбору оборудования для плазменно-порошковой наплавки слоя различных деталей насосов. Для обеспечения необходимой стойкости к коррозии и различным видам износа на поверхность деталей насоса необходимо наносить уплотнительный слой из специальных материалов, содержащих кобальт, никель или железо.
...
Оснащение производства установкой для автоматической сварки продольных швов обечаек
В компанию «ДельтаСвар» обратился главный сварщик с задачей по автоматизации процесса TIG-сварки продольного шва обечаек, гидробаков из алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей диаметрами от 60 до 800 мм, толщинами от 0,2 мм (для алюминия от 0,6 мм) до 2,0 мм.
...
Оснащение производства установкой для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125
Автоматизация сварочного процесса на современном производстве является одним из ключевых преимуществ перед конкурентами. Она позволяет снизить влияние человеческого фактора при изготовлении продукции, увеличить объемы производства за счет применения уже наработанных программ, а также привлечь внимание потенциальных партнеров благодаря применению современного технологичного оборудования.
...
Внедрение автоматической установки для сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали толщинами от 0,15 до 0,2 мм
В компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали обратился главный технолог производственного предприятия. Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство систем жизнеобеспечения, изолирующих индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания на основе химически связанного кислорода, а также не расходуемых (регенерируемых) поглотителей и сорбентов.
...
