Оснащение производства установкой для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125
АвтоматизацияАвтоматизация сварочного процесса на современном производстве является одним из ключевых преимуществ перед конкурентами. Она позволяет снизить влияние человеческого фактора при изготовлении продукции, увеличить объемы производства за счет применения уже наработанных программ, а также привлечь внимание потенциальных партнеров благодаря применению современного технологичного оборудования.
На тендерной площадке была опубликована закупка на автоматическую установку для сварки кольцевых швов плавящимся и не плавящимся электродом. Специалисты компании «ДельтаСвар», изучив техническое задание, подобрали оборудование, исходя из следующих требований:
- Автоматическая, для сварки кольцевых швов плавящимся и неплавящимся электродом;
- Диаметры изделий: 80-400 мм;
- Длина изделий: до 1500 мм;
- Толщины изделий: 1-20 мм.
Благодаря большому опыту специалистов компании «ДельтаСвар» в короткие сроки было разработано решение на базе автоматической установки для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125.
В качестве сварочного оборудования были предложены сварочные источники компании EVOSPARK: аппарат для аргонодуговой сварки EVOTIG 350 P DC и аппарат для полуавтоматической сварки EVOMIG 550 ProFe. Они производятся в г. Санкт-Петербург, что позволяет не зависеть от поставок импортных компонентов и вовремя обеспечивать производство запасными и расходными частями.
Для позиционирования изделий в пространстве используется сварочный позиционер МС-1 с предельно допустимым весом изделия до 1 000 кг. Данный позиционер позволяет с пульта зафиксировать заготовку как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.
Состав автоматической установки УАДСПЭ 125:
- Позиционер МС-1 (грузоподъемность 1 000 кг);
- Аппарат для аргонодуговой сварки EVOTIG 350 P DC – 1 шт;
- Аппарат для полуавтоматической сварки EVOMIG 550 ProFe – 1 шт;
- Механизм подачи проволоки УПП 300П в комплекте с роликами – 1 шт;
- Блок жидкостного охлаждения с жидкостью – 2 шт;
- Модуль автоматизации EVOSPARK – 1 шт.
Специалисты ООО «ДельтаСвар» организовали доставку установки до адреса производственной площадки, выполнили монтажные и пусконаладочные работы. Также был проведен инструктаж по работе на автоматической установке УАДСПЭ 125 для операторов и специалистов сервисной службы заказчика.
В процессе эксплуатации специалистами заказчика были отмечены следующие преимущества:
- Револьверная смена сварочной головки, позволяющая сократить время при переключении между аргонодуговой и полуавтоматической видами сварки;
- Возможность управления всеми сварочными процессами с одного пульта, находясь недалеко от установки;
- Встроенная система автоматической записи сварочных параметров, позволяющая оперативно сверяться с режимами сварки, установленными в технологической карте для производства изделия.
Данная установка может применяться не только для сварки кольцевых швов, но и для наплавки изделий. Благодаря универсальному позиционеру изделие возможно зафиксировать в горизонтальной плоскости или поставить вертикально.
Подобный проект может быть реализован на любом производстве, где требуются сварка или наплавка кольцевых швов.
Появились вопросы? Позвоните по номеру +7 (343) 384-71-72 (доб. 256, Михаил Погадаев) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!
Читайте также:
Поставка комплекта оборудования для сварки под флюсом
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер с задачей по подбору оборудования для сварки под флюсом. Предприятию требуется сварка емкостей диаметрами от 3 до 8 м из нержавеющих сталей с толщинами до 80 мм. На производстве имелся балкон с неисправным сварочным оборудованием, на котором данные задачи выполнялись ранее. Так как сварочный балкон был в работоспособном состоянии, специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили модернизацию путем замены только сварочного оборудования, что позволит сэкономить б...
Поставка автоматической установки «УАППН-125» для плазменно-порошковой наплавки деталей насосов
Специалисты отдела главного сварщика предприятия обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по подбору оборудования для плазменно-порошковой наплавки слоя различных деталей насосов. Для обеспечения необходимой стойкости к коррозии и различным видам износа на поверхность деталей насоса необходимо наносить уплотнительный слой из специальных материалов, содержащих кобальт, никель или железо.
...
Оснащение производства установкой для автоматической сварки продольных швов обечаек
В компанию «ДельтаСвар» обратился главный сварщик с задачей по автоматизации процесса TIG-сварки продольного шва обечаек, гидробаков из алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей диаметрами от 60 до 800 мм, толщинами от 0,2 мм (для алюминия от 0,6 мм) до 2,0 мм.
...
Внедрение автоматической установки для сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали толщинами от 0,15 до 0,2 мм
В компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали обратился главный технолог производственного предприятия. Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство систем жизнеобеспечения, изолирующих индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания на основе химически связанного кислорода, а также не расходуемых (регенерируемых) поглотителей и сорбентов.
...
Автоматизация производства котлов с применением сварки MIG/MAG и SAW
С задачей по сварке кольцевых, продольных швов обечаек и днищ в ООО «ДельтаCвар» обратилась производственная компания — один из ведущих в России изготовителей котлов и котельно-вспомогательного оборудования. Заказчику необходимо было производить сварку корневого прохода внутреннего продольного и кольцевого шва в режиме MIG/MAG, а заполняющие проходы сваривать под слоем флюса SAW. Детали для сварки имеют различный диапазон диаметров (от 700 мм до 2 500 мм) и толщин (от 8 мм до 24 мм).
...
