Оснащение производства установкой для автоматической сварки продольных швов обечаек
АвтоматизацияВ компанию «ДельтаСвар» обратился главный сварщик с задачей по автоматизации процесса TIG-сварки продольного шва обечаек, гидробаков из алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей диаметрами от 60 до 800 мм, толщинами от 0,2 мм (для алюминия от 0,6 мм) до 2,0 мм.
- возможность работы в таких режимах, как: «Автомат», «Наладка», «Ручной» с регулировкой сварочных параметров в процессе сварки;
- наличие системы контроля и документирования всех параметров сварки;
- автоматическое поддержание параметров режима сварки с использованием системы «АРНД» (при постоянном токе);
- интерфейс на русском языке;
- отображение на экране текущих настроек и параметров в процессе сварки.
В процессе обсуждения задачи были выдвинуты основные требования к установке:
Специалистами компании «ДельтаСвар» совместно с инженерами завода-производителя была разработана установка для сварки продольных швов «УПШ-3000Д». Уникальность установки в том, что она имеет две рабочие зоны: одна зона предназначена для сварки обечаек из нержавеющих сталей, вторая – для сварки обечаек из алюминиевых сплавов. При этом сварочная каретка с механизмом подачи проволоки работает в обеих рабочих зонах. Промышленный компьютер, входящий в состав комплекса, отвечает за управление установкой и документирование режимов сварки. Установка российского производства.
Комплект поставки составил:
- Установка для сварки продольных швов «УПШ-3000Д» с двумя зонами сварки – 1 шт;
- Сварочный аппарат для TIG-сварки Tetrix 300 AC/DC Comfort 2.0 puls – 1 шт;
- Механизм подачи проволоки – 1 шт;
- Автоматическая сварочная горелка – 1 шт;
- Блок охлаждения дорна – 1 шт;
- Блок охлаждения горелки – 1 шт;
- Промышленный компьютер – 1 шт;
- Комплект кабелей для подключения.
Специалисты компании «ДельтаСвар» осуществили доставку оборудования, произвели монтаж и пусконаладочные работы, а также провели инструктаж специалистов предприятия.
В результате поставки главному сварщику удалось получить современную высокотехнологичную установку для выполнения своих производственных задач, а также увеличить производительность на 20% относительно предыдущего способа сварки.
Появились вопросы? Тогда свяжитесь с нами по телефону: +7 (343) 384-71-72 (доб. 228, Алексей Осипов) или напишите. Наша команда поможет найти подходящий продукт под ваше индивидуальное требование!
Читайте также:
Поставка комплекта оборудования для сварки под флюсом
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер с задачей по подбору оборудования для сварки под флюсом. Предприятию требуется сварка емкостей диаметрами от 3 до 8 м из нержавеющих сталей с толщинами до 80 мм. На производстве имелся балкон с неисправным сварочным оборудованием, на котором данные задачи выполнялись ранее. Так как сварочный балкон был в работоспособном состоянии, специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили модернизацию путем замены только сварочного оборудования, что позволит сэкономить б...
Поставка автоматической установки «УАППН-125» для плазменно-порошковой наплавки деталей насосов
Специалисты отдела главного сварщика предприятия обратились в компанию «ДельтаСвар» с задачей по подбору оборудования для плазменно-порошковой наплавки слоя различных деталей насосов. Для обеспечения необходимой стойкости к коррозии и различным видам износа на поверхность деталей насоса необходимо наносить уплотнительный слой из специальных материалов, содержащих кобальт, никель или железо.
...
Оснащение производства установкой для сварки кольцевых швов УАДСПЭ 125
Автоматизация сварочного процесса на современном производстве является одним из ключевых преимуществ перед конкурентами. Она позволяет снизить влияние человеческого фактора при изготовлении продукции, увеличить объемы производства за счет применения уже наработанных программ, а также привлечь внимание потенциальных партнеров благодаря применению современного технологичного оборудования.
...
Внедрение автоматической установки для сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали толщинами от 0,15 до 0,2 мм
В компанию «ДельтаСвар» с задачей по автоматизации процесса сварки продольных швов обечаек из нержавеющей стали обратился главный технолог производственного предприятия. Основным направлением деятельности предприятия является разработка и производство систем жизнеобеспечения, изолирующих индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания на основе химически связанного кислорода, а также не расходуемых (регенерируемых) поглотителей и сорбентов.
...
Автоматизация производства котлов с применением сварки MIG/MAG и SAW
С задачей по сварке кольцевых, продольных швов обечаек и днищ в ООО «ДельтаCвар» обратилась производственная компания — один из ведущих в России изготовителей котлов и котельно-вспомогательного оборудования. Заказчику необходимо было производить сварку корневого прохода внутреннего продольного и кольцевого шва в режиме MIG/MAG, а заполняющие проходы сваривать под слоем флюса SAW. Детали для сварки имеют различный диапазон диаметров (от 700 мм до 2 500 мм) и толщин (от 8 мм до 24 мм).
...
