Разработка и внедрение высокопроизводительных сварочных комплексов на базе роботов «ABB»
РоботизацияКомпания «ДельтаСвар» осуществила очередное успешное внедрение двух роботизированных сварочных комплексов на базе роботов «ABB» (Швеция). В базовую концепцию данных комплексов входит поворотный стол модели IRBP C-500 «ABB». Позиционер имеет две рабочие зоны: 1) зону сварки роботом IRB 1660ID и 2) зону закладки-выкладки изделий. При этом предполагается, что заготовка неподвижно закреплена в сборочно-сварочном кондукторе, а предусмотренный металлический экран защищает операторов от ожогов от светового излучения.
Данная модель поворотных столов имеет несколько модификаций: для работы с заготовками массой 500 и 1000 кг. Модульная конструкция, высокоточные сервоприводы, высокая скорость, простота и минимальный объем технического обслуживания обеспечивают наибольшие показатели производительности, а также удобство и простоту эксплуатации.
Особенности IRBP C-500 «ABB»:
- Имеют прочную конструкцию для обеспечения высокой точности позиционирования (до +/- 0,05 мм), стабильности процесса и хорошо защищены для работы в тяжелых производственных условиях.
- Все позиционеры можно комбинировать с любыми моделями шести-осевых роботов ABB (кроме маленького IRB 120).
- Просты в использовании с понятными функциями для программирования.
- Позиционеры «ABB» оптимизированы и широко используются для манипулирования заготовки при дуговой сварке, термической резке и других смежных задач.
- Динамическая модель позволяет выполнять быстрое ускорение, движение и переориентацию так, чтобы время цикла обработки было минимальным. Кроме того, динамическое моделирование автоматически компенсирует эффекты гравитации, инерции и трения, чтобы обеспечить быстрые движения (QuickMove™) и точное следование запрограммированной траектории (TrueMove™).
Основная комплектация:
- Сварочный робот IRB 1660ID - 4/1.55 «ABB», Швеция – 2 шт.
- Контроллер IRC5 «ABB», Швеция – 2 шт.
- 1-осевой позиционер (поворотный стол) IRBP C-500 «ABB», грузоподъемность 500 кг – 2 шт.
- Комплект сварочного оборудования Alpha Q 352 «EWM» – 2 шт.
- Станция автоматической очистки сварочной горелки – 2 шт.
- Система безопасности комплекса на базе лазерных фотобарьеров Reer – 2 шт.
- Металлические защитные ограждения с защитными шторами – 2 комплекта.
Основные задачи, которые были решены в ходе реализации проекта:
- Разработка индивидуальной концепции роботизированного комплекса, включающая в себя подбор оборудования, визуализацию будущей ячейки, проверку на досягаемость робота к сварным швам и разработку последующей технологии сварки.
- Системная интеграция всего оборудования входящего в комплект поставки.
- Создание комплексной системы безопасности за счет установки защитного ограждения и лазерных фотобарьеров итальянского производителя Reer.
- Проведение монтажных и пусконаладочных работ.
- Теоретическое и практическое обучение персонала.
Есть вопросы? «ДельтаСвар» найдет правильное решение для каждого клиента. Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 или напишите нам. Мы всегда рады помочь с выбором сварочного оборудования, оказать консультации по вопросам дальнейшего обслуживания и пр.
Читайте также:
Внедрение роботизированного комплекса для сварки рам под роликовые опоры
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер, одной из сфер деятельности которого является производство роликов для конвейеров. Это новое направление, которое является полностью автоматизированным с современным оборудованием и многоступенчатой системой контроля. В ходе решения поставленных задач инженерным составом компании «ДельтаСвар» была произведена 3D визуализация роботизированного технологического комплекса, что позволило смоделировать процесс сварки с учетом всех конструктивных особенно...
Внедрение роботизированного комплекса для сварки малосерийных изделий
В компанию «ДельтаСвар» обратилось руководство предприятия, которое специализируется на выпуске грузоподъёмного и котельного оборудования, а также металлических трубопроводов. Заказчику требовалось выйти на новый уровень производства, увеличив количество выпускаемой продукции без потери качества.
...
Оснащение производственного предприятия роботизированными сварочными горелками и комплектующими к ним
Некоторое время назад ООО «ДельтаСвар» ввело в эксплуатацию роботизированную ячейку «ABB» для сварки лыж и санок. В состав роботизированной ячейки, среди прочего, вошли 2 сварочных робота ABB IRB 1660ID и 1-осевой позиционер, оснащенные сварочными источниками EWM Alpha Q 352 puls Expert 2.0 и горелками TBI RM42W.
...
Поставка двух роботизированных комплексов с источниками питания EWM Titan XQ R 400 puls
Снижение металлоемкости машин, механизмов, товаров народного потребления — один из способов уменьшения стоимости и повышения конкурентоспособности продукции. Но одно дело — спроектировать изделие из металла меньшей толщины, другое — произвести качественную сварку без потери прочности металлоконструкции.
...
Оснащение роботизированного комплекса дополнительным роботом и новыми сварочными источниками с функцией EWM-coldArc®
Что делать, если срочно требуется увеличить выпуск продукции в 1,7 раза и при этом не потерять в качестве? С таким вопросом в компанию «ДельтаСвар» обратился один из крупнейших заводов по производству бытовой техники.
...
