Оснащение ремонтно-механического цеха портальной машиной термической резки Jantar

Термическая резка

Для обеспечения непрерывной работы одного из крупнейших химических предприятий страны ремонтно-механическому цеху этого предприятия необходимо в кратчайшие сроки выполнять ремонт оборудования и замену расходных частей.

В связи с расширением номенклатуры заменяемых частей руководством цеха было принято решение об автоматизации процесса термической резки на своей производственной площадке. Ранее данный технологический этап производился у сторонних организаций посредством ручного труда.

Перед специалистами ООО «ДельтаСвар» поставили задачу по внедрению на производство европейской портальной установки, которая позволит автоматически резать листы металла из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей с толщиной чистого реза до 20 мм и значительно уменьшит срок изготовления вышедших из строя деталей, а также сократит время ремонта. Кроме того, немаловажным фактором было интуитивно понятное управление и положительные референции на территории РФ.

Исходя из задач и пожеланий заказчика, был предложен следующий комплект оборудования для плазменной и газовой резки листовых металлов:

• Портальная машина Jantar 2000х6000 mm, Eckert;
• Источник плазменной резки SmartFocus 200, Kjellberg;
• Головка для газовой резки;
• Комплект расходных материалов.

Портальная машина Jantar имеет положительные отзывы при работе в тяжелых условиях и обеспечивает высокопроизводительную резку. Система ЧПУ ECS872 предоставляет непревзойденную функциональность программного обеспечения и интуитивный интерфейс, которые способны в полной мере реализовать все возможности установки. Функция Contour Cut, реализуемая в источнике SmartFocus, позволяет выполнять резку маленьких отверстий с высочайшим уровнем качества.

Инженеры компании «ДельтаСвар» провели шеф-монтажные работы и обучение персонала на территории заказчика.

В результате выполненных работ заказчик получил:

• Увеличение производительности в 2 раза за счет уменьшения сроков подачи заявок на производство детали (ранее составлялся заказ в стороннюю организацию), а также практически полного исключения ручного труда;
• Стабильно высокое качество реза;
• Превосходную повторяемость и точность размеров при резке отверстий.

Данное решение подходит для многих отраслей промышленности, таких как химическая, машиностроительная, строительство металлоконструкций и пр.

Появились вопросы? Позвоните нам по номеру +7 (343) 384-71-72 (Сергей Бетехтин, добавочный 207) или напишите нам. Специалисты компании «ДельтаСвар» подберут подходящее сварочное оборудование и правильное решение для любой задачи!

Читайте также:

Оснащение предприятия расходными материалами для плазменной резки
Крупнейший на Урале завод, выпускающий металлоконструкции для строительства производственных корпусов, столкнулся с невозможностью оснащения портала плазменной резки расходными частями. Портал оснащен плазмотронами ESAB PT-36, но производитель временно прекратил поставки. Именно с такой проблемой главный сварщик и руководитель отдела материально-технического оснащения завода обратились в компанию «ДельтаСвар». Было важно подобрать качественные аналоги, не допустить потери качества и скорости р...

Поставка машины термической резки для раскроя листов металла на судостроительном производстве
В компанию «ДельтаСвар» обратился инженерный состав одного из ведущих судостроительных и машиностроительных производителей России. Для выполнения производственных задач специалистами отдела главного сварщика была выявлена потребность в установке плазменной резки. После согласования с руководством было принято решение о ее закупке, именно с этой задачей главный сварщик обратился в ООО «ДельтаСвар». ...

Внедрение установки плазменной резки металла на производство морских контейнеров
В компанию «ДельтаСвар» обратилось руководство предприятия по производству морских контейнеров. Они предназначены для различных типов грузов: навалочных, тарно-штучных, сыпучих, включая опасные (например, взрывчатые материалы). В связи с увеличением выпуска контейнеров руководством предприятия было принято решение о приобретении установки высокоточного плазменного раскроя. ...

Внедрение портала плазменной резки низкоуглеродистой и нержавеющей сталей толщиной до 32 мм
Плазменный раскрой металла – один из важнейших этапов изготовления металлоконструкций. На сегодняшний день технологии плазменной резки могут превзойти по качеству и скорости лазерную резку. Плазменная резка способна увеличить производительность за счет уменьшения времени на механическую обработку изделий после резки. ...

Перевооружение участка плазменного раскроя металла
Раскрой металла – один из важнейших этапов изготовления металлоконструкций. Современные плазменные источники ведущих производителей позволяют производить прямолинейный рез по EN ISO 9013 со скосом всего 1° (минимизация скоса). Качество реза приближено к лазерному раскрою металла. Кроме того, существует возможность раскроя отверстий 1:1 или 0,75:1, что достигается за счет автоматической газовой консоли и программного обеспечения. Раскрой алюминия производится по технологии «Водяной туман». Вмес...